Perawatan Pompa Industri

Perawatan Pompa Industri

Memelihara sistem pompa dengan benar sangat penting untuk memastikan operasinya yang efisien dan handal. Dengan secara teratur memeriksa dan merawat berbagai komponen pompa, Anda dapat mencegah kerusakan yang tak terduga dan memperpanjang umur pakainya. Dalam blog ini, kami akan membahas tugas-tugas perawatan harian yang penting untuk menjaga pompa Anda dalam kondisi optimal.

PERAWATAN HARIAN

Periksa Kondisi Operasional

Jika kepala, arus listrik, suhu, getaran, kebisingan, dll. jelas berbeda dari yang ditentukan untuk operasi normal, itu menandakan ada masalah dan tindakan korektif harus dilakukan sebelum terjadi kerusakan total. Disarankan untuk membuat catatan operasi harian.

Penggantian Komponen Terpakai

  • Glad Packing

Ketika kebocoran packing gland menjadi berlebihan, packing harus dikencangkan. Jika poros atau lengan aus, packing harus diganti. Biasanya, packing gland harus diganti sekali setahun.

  • Seal Mekanik

Jika ada kebocoran pada seal mekanik, harus segera diganti. Casing pompa, pipa, dan area penyimpanan air pada pompa musiman (pendinginan/pemanasan) akan berkarat selama periode shutdown. Mengoperasikan pompa pada awal musim dalam kondisi seperti itu dapat menyebabkan kerusakan. Oleh karena itu, penting untuk membersihkan pipa dan area penyimpanan air sebelum mengoperasikan kembali.

  • Karet Kopling

Karet kopling harus segera diganti ketika terdeteksi getaran dan/atau kebisingan berlebihan. Karet kopling dapat digunakan selama sekitar satu tahun jika penyetelan pusatnya benar. Penyetelan pusat yang tepat harus dilakukan pada saat pemasangan pompa, dan kondisi kopling harus diperiksa secara berkala dengan langkah-langkah perbaikan yang diambil jika diperlukan.

  • Bantalan Bola

Secara umum, bantalan harus diganti setiap dua atau tiga tahun. Namun, jika pompa dipasang di area dengan kelembaban berlebih atau suhu lingkungan tinggi, gemuk akan bocor dan menyebabkan bantalan berkarat yang akan memotong umur layanan. Di bawah kondisi operasi seperti itu, pompa akan mengeluarkan suara abnormal atau mengalami pemanasan berlebih dalam waktu singkat. Jika hal ini terjadi, bantalan harus segera diganti.

  • Pelumasan

Beberapa model pompa MS menggunakan pelumas logam sleeve dan minyak turbin #140 atau setara sebagai pelumas. Pada pompa baru, minyak harus diganti sekitar seminggu sekali selama tahap awal operasi, dan sekitar setiap enam bulan setelahnya. Saat mengganti minyak, pastikan untuk menguras semua minyak kotor dari bantalan sebelum mengisinya dengan minyak segar.

PERBAIKAN DAN PERINGATAN SELAMA TIDAK AKTIF

  • Perbaikan

Setelah beberapa tahun penggunaan, bagian-bagian bergerak pada pompa akan aus dan saluran air mungkin menyempit akibat karat yang terkumpul, yang menyebabkan penurunan performa. Pompa harus diperbaiki setiap tiga hingga lima tahun untuk memastikan layanan yang stabil dalam jangka waktu yang lama.

  • Peringatan saat Pompa Tidak Aktif

Ketika pompa akan dinonaktifkan dalam jangka waktu yang lama atau di daerah yang dingin meskipun hanya untuk waktu singkat, keluarkan semua air dari pompa dengan membuka keran pembuangan atau tutup. Jika pompa yang dinonaktifkan mengandung air, casingnya dapat retak karena pembekuan. Jika tidak ada kemungkinan pembekuan, pompa harus sepenuhnya dikuras atau diisi sepenuhnya dengan air. Pengurasan yang tidak sempurna akan menghasilkan karat, yang dapat mencegah pengoperasian berikutnya tanpa perbaikan sebelumnya.

Dengan memasukkan tugas perawatan harian ini ke dalam rutinitas sistem pompa Anda, Anda dapat membuat perbaikan yang signifikan pada kehandalan dan kinerjanya. Penting untuk secara teratur mengevaluasi kondisi operasional, mengganti komponen yang terpakai bila diperlukan, dan mengikuti prosedur perbaikan dan shutdown yang direkomendasikan. Pendekatan yang proaktif ini akan berkontribusi pada efisiensi jangka panjang pompa Anda. Ingatlah bahwa melakukan perawatan preventif jauh lebih disarankan daripada menghadapi kerusakan yang tidak terduga dan perbaikan yang mahal di kemudian hari.